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選擇藍(lán)鑄特種合金的三大理由

專業(yè)、品質(zhì)保障、材料源頭追溯

研發(fā)技術(shù)

技術(shù)創(chuàng)新：堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展基石，資深技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，配套實(shí)驗(yàn)平臺(tái)管理體系，使產(chǎn)品開發(fā)保持了高品質(zhì)、高性高科技的性能特質(zhì)。在材料合成、材料成材料應(yīng)用三大領(lǐng)域，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)：以“技術(shù)”和”協(xié)作創(chuàng)造“為基礎(chǔ)回饋社會(huì)，是上海藍(lán)鑄自創(chuàng)建以來始終秉承的研究開發(fā)理念。目前上海藍(lán)鑄在材料合成、材料成型、材料應(yīng)用方面，取得了不俗的成績(jī)。同時(shí)，上海藍(lán)鑄與高等院校、社會(huì)研究機(jī)構(gòu)開展多方合作，專注于科技創(chuàng)新向規(guī)模化生產(chǎn)實(shí)踐。

技術(shù)研發(fā)特色：上海藍(lán)鑄視“技術(shù)”為永遠(yuǎn)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。并以“準(zhǔn)確把握市場(chǎng)動(dòng)向，勇于創(chuàng)新，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)趨勢(shì)”為目標(biāo)，加強(qiáng)與各行業(yè)翹楚合作，確立上海藍(lán)鑄的技術(shù)研發(fā)特色為“結(jié)合產(chǎn)品特色的技術(shù)開發(fā)”，為行業(yè)技術(shù)的發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。

生產(chǎn)制造

真空霧化制粉生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)鎳合金、鈷合金和定制高品質(zhì)合金球形粉，所生產(chǎn)球形粉末具有純度高、雜質(zhì)少、含氧量低、球形度高、流動(dòng)感性好，球形粉粒度為13微米-150微米。

水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型生產(chǎn)線。專用于高溫合金、耐蝕合精密合金和特種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造，批量生產(chǎn)的棒、管材料無偏析現(xiàn)象，生產(chǎn)周期短，無定量要求。

硅溶膠溶模精密鑄造工藝生產(chǎn)線。采用真空鑄造的硅溶膠工藝，真空快速凝固工藝使得合金材料鑄件質(zhì)量?jī)?nèi)部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾渣、無疏松、無偏析的高質(zhì)量合金鑄件。

服務(wù)體系

標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)：已有產(chǎn)品牌號(hào)、鋼號(hào)、材料執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)、美標(biāo)、美航標(biāo)等生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)體系。

非標(biāo)支持：按照用戶要求，在常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特殊功能而執(zhí)行的生產(chǎn)技術(shù)支持服務(wù)體系。

升級(jí)、改良服務(wù)：現(xiàn)有產(chǎn)品性能或使用要求需提升。專項(xiàng)服務(wù)：針對(duì)特殊用途，特種領(lǐng)域的項(xiàng)目或產(chǎn)品而展開的生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)。

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品質(zhì)與服務(wù) / FAQ More

產(chǎn)品展示

瀏覽次數(shù)： 887

發(fā)布時(shí)間： 2016 - 02 - 29

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真空霧化制粉生產(chǎn)線

瀏覽次數(shù)： 1555

發(fā)布時(shí)間： 2015 - 04 - 02

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品質(zhì)保障

瀏覽次數(shù)： 598

發(fā)布時(shí)間： 2016 - 03 - 04

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檢測(cè)設(shè)備

瀏覽次數(shù)： 55

發(fā)布時(shí)間： 2016 - 05 - 09

布氏硬度計(jì)倒立顯微鏡固定式金屬分析光譜儀金相磨拋機(jī) 洛氏硬度計(jì) 屏顯微機(jī)萬能實(shí)驗(yàn)機(jī) 里氏硬度計(jì) 數(shù)字超聲波探傷儀顯微硬度試驗(yàn)機(jī) 手持式合金分析儀霍爾流速計(jì)

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About us / 公司簡(jiǎn)介

上海藍(lán)鑄特種合金材料有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的合金材料生產(chǎn)商，通過冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金工藝，為用戶一站式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料工藝研究和發(fā)展成型技術(shù)，致力于解決在復(fù)雜環(huán)境中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著堅(jiān)實(shí)的材料開發(fā)基礎(chǔ)和材料解決能力。豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最大化增值。公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線：致力于金屬球形粉末的專業(yè)化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造工藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠工藝，使熔模鑄造工藝在特殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造工藝、真空快速凝固工藝等使得合金材料鑄件質(zhì)量?jī)?nèi)部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高質(zhì)量合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫環(huán)境下高速旋轉(zhuǎn)零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕環(huán)境下使用零部件（如石油石化、化工等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加工等方式為用戶提供產(chǎn)品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線（調(diào)試中）：專用于高溫合金、耐腐蝕合金、精密合金和特種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料專業(yè)的優(yōu)勢(shì)，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型全方位的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能提升，專有技術(shù)服務(wù)。公司運(yùn)用領(lǐng)先的合金材料制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，為航空航天、石油石化、核能工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、海洋工業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供卓越的合金產(chǎn)品，幫助用戶降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

Video / 公司視頻

聯(lián)系我們

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superalloys@163.com lanzhu@superalloys.com.cn

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客戶見證 / Clients More

榮譽(yù)客戶1

客戶見證2

客戶見證4

客戶見證5

客戶見證6

客戶見證5

榮譽(yù)客戶6

資質(zhì)榮譽(yù) / About us

具有塑性的高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)烈度金屬及其制備方法專利

節(jié)能型鋼包烘烤器專利

水平連續(xù)鑄管裝置專利

真空離心鑄造裝置專利

News / 新聞動(dòng)態(tài)

超級(jí)不銹鋼

超級(jí)不銹鋼和鎳基合金是一種特殊的不銹鋼。首先，它們?cè)诨瘜W(xué)成分上與普通不銹鋼不同。它們是指一種高鎳、高鉻、高鉬的高合金不銹鋼。比較著名的鋼之一是 6% Mo 鋼 (254SMo)。這種鋼具有非常好的抗局部腐蝕性能。具有良好的抗點(diǎn)蝕性能（PI≥40）和良好的抗應(yīng)力腐蝕能力，是鎳基合金和鈦合金的替代材料。其次，在耐高溫或耐腐蝕方面，具有更優(yōu)異的耐高溫或耐腐蝕能力，是304不銹鋼不可替代的。另外，從不銹鋼的分類來看，特種不銹鋼的金相組織是穩(wěn)定的奧氏體金相組織。由于這種特殊的不銹鋼是一種高合金材料，制造過程相當(dāng)復(fù)雜。一般來說，人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特殊的不銹鋼，如灌注、鍛造、軋制等。在許多領(lǐng)域，例如：1. 海洋：海洋環(huán)境中的海洋結(jié)構(gòu)、海水淡化、海水養(yǎng)殖、海水熱交換等。2、環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電煙氣脫硫裝置、廢水處理等。3、能源領(lǐng)域：核能發(fā)電、煤炭綜合利用、海潮發(fā)電等。4、石油化工：煉油、化工、化工設(shè)備等。5、食品領(lǐng)域：制鹽、醬油釀造等。在上述眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無法勝任的。在這些特殊領(lǐng)域中，特種不銹鋼是不可或缺的，是不可替代的。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)水平的不斷提高，越來越多的項(xiàng)目需要更高等級(jí)的不銹鋼——特種不銹鋼（超級(jí)不銹鋼、鎳基合金）。一些具有代表性的特殊不銹鋼有：1、超級(jí)不銹鋼，也就是含鉬6%左右的特殊不銹鋼。世界上有十多種鋼材。大家也是稱為6鉬不銹鋼。例如主要成分為：25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N2、Incoloy系列合金，如Incoloy800，主要成分為：32Ni-21Cr-Ti、Al3、Inconel系列合金，如Inconel600，主要成分為：73Ni-15Cr-Ti、Al4、哈氏合金，如C-276，主要成分為：59Ni-15Cr-16Mo-4W5、蒙乃爾合金，如蒙乃爾400，主要成分為：65Ni-32Cu 綜合以上例子，如果用普通不銹鋼（如304）代替特種不銹鋼，普通不銹鋼（304）不適合這樣的高溫或高腐蝕環(huán)境，材料會(huì)立即腐蝕，或者會(huì)出現(xiàn)高溫、氧化。因此，在許多需要耐高溫和耐腐蝕的環(huán)境中，特種不銹鋼是好的選擇。精密熔模鑄造涉及制造用于鑄造復(fù)雜零件的高性能模具。這個(gè)過程需要高精度和零缺陷。當(dāng)用其他方法難以或不可能鑄造零件時(shí)，使用熔模鑄造。在此過程中，用于制造零...

2022 - 01 - 20

提高鈷鉻合金鑄造質(zhì)量的技巧

對(duì)于鑄造結(jié)果的不滿意通常會(huì)促使我們對(duì)工作流程進(jìn)行重新思考，對(duì)原有的加工方法進(jìn)行改良。文中所進(jìn)行一系列鑄造測(cè)試的起因，是由于在使用remaniumstar 合金鑄造一個(gè)體積特別大的橋體時(shí)，盡管單個(gè)牙冠的表面是光滑的，但是大部分的橋體單位卻是粗糙的。對(duì)于大的固定橋在鑄造過程中不能使用過熱的合金。鑄道的設(shè)計(jì)和安插采用傳統(tǒng)的方法：牙冠部位使用直徑為3mm的鑄道，橋體部位使用3.5mm的鑄道，5mm的作為橫鑄道連接這些分鑄道，主鑄道直徑則為4mm。在下文中將詳細(xì)描述，采用何種方法和步驟才能使鑄件表面光滑而均勻。鑄造測(cè)試的準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)鑄件表面光滑的前提條件，首先是使用顆粒精細(xì)的包埋材，例如應(yīng)用于冠橋技術(shù)的remaCC。在初次鑄造測(cè)試中選擇一根粗的蠟桿，尺寸約為長(zhǎng)60mm,高9mm,寬3mm，這類似于種植體上經(jīng)過切削的桿結(jié)構(gòu)。測(cè)試的另一個(gè)目的是鑄造出不產(chǎn)生縮孔的體積大固定橋橋體，例如應(yīng)用于磨牙區(qū)的橋體。圖1：測(cè)試的鑄造“桿”表面粗糙，預(yù)熱溫度為950°C。圖2：測(cè)試的鑄造“桿”表面較光滑，預(yù)熱溫度為800°C圖3：安插鑄道的測(cè)試鑄造“桿”。測(cè)試鑄造“桿”圖1顯示了第一次的鑄造測(cè)試。鑄件表面上覆蓋著細(xì)微的氣泡，這是包埋材在包埋腔中對(duì)鑄件表面造成的損傷。在所有的鑄造過程中都使用了60g remaniumstar 合金，這相當(dāng)于大約140g 貴金屬合金的重量。鑄造過程中嘗試使用了各種不同的鑄道設(shè)計(jì)和安插方法。在測(cè)試的開始階段，鑄造的預(yù)熱溫度設(shè)定為950℃。鑄造過程中使用了高頻離心鑄造機(jī)，當(dāng)然也可以選用真空壓力鑄造機(jī)。使用直徑為1.2mm的排氣道并在比較低的茂福爐預(yù)熱條件下觀察，在離心力的作用下應(yīng)用細(xì)鑄道能將合金熔液甩出到何種程度。在隨后的各次鑄造測(cè)試中預(yù)熱溫度被逐次降低50℃。以鑄件表面的光滑度及是否形成縮孔來進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)出色的鑄造結(jié)果產(chǎn)生在預(yù)熱溫度800℃的情況下（圖2）。即使?fàn)t溫設(shè)定在850℃時(shí)，在使用同樣重量合金的條件下，鑄件表面仍然還是會(huì)出現(xiàn)輕微的粗糙感。鑄道的安放采用鑄造橋體的方式。為什么需要這樣設(shè)計(jì)，在后面的文章中還將做進(jìn)一步的解釋。鑄件模型使用蠟桿的形狀，上面直接安放了4 根直徑為3.5mm的鑄道。在離鑄件10mm處安放了一根5mm的橫鑄道作為儲(chǔ)金池并與主鑄道相連（圖3）。圖4：鑄造的橋體，盡管使用儲(chǔ)金池還是產(chǎn)生了明顯的吸入性縮孔，預(yù)熱溫度為...

2022 - 01 - 05

Invar36鑄件

Invar 36，在業(yè)內(nèi)也稱為 Nilo 36，是一種鎳鐵高溫合金，以其低熱膨脹系數(shù)而聞名。它含有 36% 的鎳，可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持幾乎恒定的尺寸以及良好的強(qiáng)度和硬度。因瓦合金于 1896 年由瑞士物理學(xué)家查爾斯·愛德華·紀(jì)堯姆 (Charles Edouard Guillaume) 發(fā)明，是作為曾經(jīng)由鉑和銥制成的儀表的低成本解決方案。紀(jì)堯姆的工作導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)了一種相當(dāng)便宜的鐵鎳合金——一種類似鋼的材料——加熱時(shí)膨脹很小。他將合金命名為 Invar，因?yàn)樗鼛缀跏遣蛔兊幕颉安蛔兊摹薄?#160; Invar [3] 通常是機(jī)械加工的，但很多人不知道它可以鑄造。 Invar 36 成功我們很早以前就開發(fā)和制造了 Invar36 鑄件。由于保密協(xié)議，我們不能透露客戶的名字，但我們可以告訴你的是，和許多其他項(xiàng)目一樣，上海藍(lán)竹的工程師不僅成功鑄造了瓦36，而且完全超出了客戶的期望，同時(shí)拯救了他們錢。畢竟，這不是終極目標(biāo)嗎？以低的總成本制造優(yōu)質(zhì)組件。因瓦工業(yè)應(yīng)用 Invar 可用于航空航天、醫(yī)療和消費(fèi)電子行業(yè)的各種應(yīng)用。但是，具有低 CTE 的高溫合金真正開始優(yōu)于其他金屬的是汽車行業(yè)的技術(shù)。隨著自動(dòng)駕駛汽車越來越受歡迎，傳感器、雷達(dá)和攝像頭變得越來越先進(jìn)，對(duì)汽車的功能也越來越重要。LiDAR 是光檢測(cè)和測(cè)距的首字母縮寫詞，它使用來自激光器的光波來計(jì)算光擊中物體或表面并反射回掃描儀所需的時(shí)間——確定周圍物體的距離。具有接近恒定尺寸和長(zhǎng)期尺寸穩(wěn)定性的合金，例如 Invar 36，在此類復(fù)雜設(shè)備中極為重要。具有低 CTE 的替代合金，如 Kovar，也是鑄造 LiDAR 傳感器的可行選擇。與從固體加工 LiDAR 零件相比，熔模鑄造是一種具有成本效益的解決方案。殷鋼 36 的優(yōu)點(diǎn)是什么？ Invar 36 明顯的優(yōu)勢(shì)是它能夠在低溫下保持尺寸。除此之外，Invar 36 的外觀和感覺與鋼相似。它還具有出色的可焊性和可加工性。殷鋼還可以使用定制的化學(xué)物質(zhì)來制造，以更好地滿足客戶的強(qiáng)度和硬度需求。 ...

2021 - 11 - 23

高溫合金簡(jiǎn)介

高溫合金高溫合金或高性能合金是在高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性、良好的表面穩(wěn)定性以及抗腐蝕和抗氧化性的合金。它們通常具有奧氏體面心立方晶體結(jié)構(gòu)，其中含有鎳、鈷或鎳鐵合金元素。高溫合金的發(fā)展主要是由航空航天和電力工業(yè)推動(dòng)的。耐腐蝕高溫合金廣泛用于極端環(huán)境中，在這些環(huán)境中，極高的耐熱性和耐腐蝕性對(duì)成品產(chǎn)品的完整性至關(guān)重要。化學(xué)和石化加工、發(fā)電廠以及石油和天然氣行業(yè)廣泛使用這些高溫合金。許多工業(yè)鎳基高溫合金都含有合金元素，包括鉻 (Cr)、鋁 (Al)、鈦 (Ti)、鉬 (Mo)、鎢 (W)、鈮 (Nb)、鉭 (Ta) 和鈷 (合）。超級(jí)合金，又名高性能合金，已成為耐腐蝕性和多功能性的首選鋼材。高溫合金的可用性藍(lán)鑄以板材、棒材、管材和管材（焊接和無縫）、線材和管件、3D金屬粉的形式供應(yīng)大部分高溫合金。哪些鎳基合金是高溫合金？合金 C-276，其他常見商品名 Hastelloy® C-276合金 X、其他常見商品名 Hastelloy® X、Inconel® HX合金 718，其他常見商品名 Inconel® 718合金 20高溫合金用于哪些應(yīng)用？航天渦輪葉片和噴氣/火箭發(fā)動(dòng)機(jī)海洋工業(yè)潛艇化學(xué)加工行業(yè)核反應(yīng)堆換熱管工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金的特點(diǎn)是什么？在高溫下具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性良好的表面穩(wěn)定性耐腐蝕和抗氧化高溫合金小知識(shí)“超級(jí)合金”一詞在二戰(zhàn)后不久首次使用，用于描述為渦輪增壓器和飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)的一組合金，這些合金在高溫下需要高性能。

2021 - 11 - 12

Inconel?713C 葉輪

21 世紀(jì)初，經(jīng)濟(jì)和航空市場(chǎng)遭受嚴(yán)重危機(jī)，導(dǎo)致飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造商開發(fā)更高效的產(chǎn)品。新一代飛機(jī)對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了改進(jìn)，增加了復(fù)合材料和新型鋁合金的使用，以及有助于減輕重量的新制造工藝。航空發(fā)動(dòng)機(jī)為結(jié)構(gòu)材料提供了一些苛刻的應(yīng)用。現(xiàn)代渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫和高壓下運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)部件經(jīng)常受到破壞性腐蝕、氧化和侵蝕條件的影響。這些發(fā)動(dòng)機(jī)將燃料能量轉(zhuǎn)化為推進(jìn)推力。在過去的幾十年中，通過提高渦輪燃?xì)鉁囟群吞岣呙總€(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)級(jí)的效率，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了更高的發(fā)動(dòng)機(jī)性能。自從研制出用于國(guó)防噴氣式飛機(jī)的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)以來，就開始研究材料在高溫下的應(yīng)用。高溫合金一詞在 1940 年代中期首次用于描述高溫合金，它不僅可以在高溫下使用，而且在高溫下仍能保持其強(qiáng)度和韌性。該術(shù)語指的是鎳合金和鈷合金。超級(jí)合金主要用于制造燃?xì)廨啓C(jī)部件，例如葉片、轉(zhuǎn)子和輪葉。這些應(yīng)用是早期發(fā)展的結(jié)果，初用于軍用和民用航空，后來轉(zhuǎn)移到發(fā)電行業(yè)。兩種技術(shù)與高溫合金零件的生產(chǎn)和開發(fā)極為相關(guān)：真空爐技術(shù)和熔模鑄造。此外，燃?xì)廨啓C(jī)部件（例如葉片和轉(zhuǎn)子）的復(fù)雜幾何形狀不允許大量使用機(jī)加工工藝。從這個(gè)意義上說，熔模鑄造技術(shù)的使用對(duì)于使用 Inconel 713C 的高溫合金產(chǎn)品的成功具有決定性意義。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，Inconel 合金被指定為：固溶退火和沉淀硬化（時(shí)效硬化）。Inconel 713C 通過第二相（例如，γ′和碳化物）沉淀到金屬基體中而硬化。這些鎳（鋁、鈦和鈮）相的析出是通過在 600 至 950 °C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理引起的。為了使這種冶金反應(yīng)正確發(fā)生，穩(wěn)定成分（鋁、鈦、鈮）必須在溶液中（溶解在基體中）；如果它們以其他相的形式析出或以其他形式結(jié)合，它們將不會(huì)正確析出并且無法達(dá)到合金的全部強(qiáng)度。要執(zhí)行此功能，材料必須首先進(jìn)行固溶熱處理（固溶退火是同義詞）。作為專業(yè)的鎳鈷合金材料制造商，對(duì)于alloy 713C已經(jīng)有熟練的鑄造技術(shù)和材料研究。我們一直致力于解決在復(fù)雜環(huán)境中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著堅(jiān)實(shí)的材料開發(fā)基礎(chǔ)和材料解決能力。

2021 - 11 - 04

X-750 棒材

材料特性在980℃以下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，在800℃以下具有高強(qiáng)度，在540℃以下具有良好的抗松弛性，具有良好的成形性和焊接性能。在低溫環(huán)境下具有良好的性能。優(yōu)異的機(jī)械性能。INCONEL® X-750 棒材應(yīng)用Inconel® X-750 (UNS N07750) 棒材用于航空航天工業(yè)中的許多應(yīng)用，包括但不限于： ·l飛機(jī)結(jié)構(gòu) l成型工具和擠壓模具l燃?xì)廨啓C(jī)l噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件l燃?xì)廨啓C(jī)l壓力容器

2021 - 11 - 01

超級(jí)不銹鋼

超級(jí)不銹鋼和鎳基合金是一種特殊的不銹鋼。首先，它們?cè)诨瘜W(xué)成分上與普通不銹鋼不同。它們是指一種高鎳、高鉻、高鉬的高合金不銹鋼。比較著名的鋼之一是 6% Mo 鋼 (254SMo)。這種鋼具有非常好的抗局部腐蝕性能。具有良好的抗點(diǎn)蝕性能（PI≥40）和良好的抗應(yīng)力腐蝕能力，是鎳基合金和鈦合金的替代材料。其次，在耐高溫或耐腐蝕方面，具有更優(yōu)異的耐高溫或耐腐蝕能力，是304不銹鋼不可替代的。另外，從不銹鋼的分類來看，特種不銹鋼的金相組織是穩(wěn)定的奧氏體金相組織。由于這種特殊的不銹鋼是一種高合金材料，制造過程相當(dāng)復(fù)雜。一般來說，人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特殊的不銹鋼，如灌注、鍛造、軋制等。在許多領(lǐng)域，例如：1. 海洋：海洋環(huán)境中的海洋結(jié)構(gòu)、海水淡化、海水養(yǎng)殖、海水熱交換等。2、環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電煙氣脫硫裝置、廢水處理等。3、能源領(lǐng)域：核能發(fā)電、煤炭綜合利用、海潮發(fā)電等。4、石油化工：煉油、化工、化工設(shè)備等。5、食品領(lǐng)域：制鹽、醬油釀造等。在上述眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無法勝任的。在這些特殊領(lǐng)域中，特種不銹鋼是不可或缺的，是不可替代的。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)水平的不斷提高，越來越多的項(xiàng)目需要更高等級(jí)的不銹鋼——特種不銹鋼（超級(jí)不銹鋼、鎳基合金）。一些具有代表性的特殊不銹鋼有：1、超級(jí)不銹鋼，也就是含鉬6%左右的特殊不銹鋼。世界上有十多種鋼材。大家也是稱為6鉬不銹鋼。例如主要成分為：25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N2、Incoloy系列合金，如Incoloy800，主要成分為：32Ni-21Cr-Ti、Al3、Inconel系列合金，如Inconel600，主要成分為：73Ni-15Cr-Ti、Al4、哈氏合金，如C-276，主要成分為：59Ni-15Cr-16Mo-4W5、蒙乃爾合金，如蒙乃爾400，主要成分為：65Ni-32Cu 綜合以上例子，如果用普通不銹鋼（如304）代替特種不銹鋼，普通不銹鋼（304）不適合這樣的高溫或高腐蝕環(huán)境，材料會(huì)立即腐蝕，或者會(huì)出現(xiàn)高溫、氧化。因此，在許多需要耐高溫和耐腐蝕的環(huán)境中，特種不銹鋼是好的選擇。精密熔模鑄造涉及制造用于鑄造復(fù)雜零件的高性能模具。這個(gè)過程需要高精度和零缺陷。當(dāng)用其他方法難以或不可能鑄造零件時(shí)，使用熔模鑄造。在此過程中，用于制造零...

2022 - 01 - 20

提高鈷鉻合金鑄造質(zhì)量的技巧

對(duì)于鑄造結(jié)果的不滿意通常會(huì)促使我們對(duì)工作流程進(jìn)行重新思考，對(duì)原有的加工方法進(jìn)行改良。文中所進(jìn)行一系列鑄造測(cè)試的起因，是由于在使用remaniumstar 合金鑄造一個(gè)體積特別大的橋體時(shí)，盡管單個(gè)牙冠的表面是光滑的，但是大部分的橋體單位卻是粗糙的。對(duì)于大的固定橋在鑄造過程中不能使用過熱的合金。鑄道的設(shè)計(jì)和安插采用傳統(tǒng)的方法：牙冠部位使用直徑為3mm的鑄道，橋體部位使用3.5mm的鑄道，5mm的作為橫鑄道連接這些分鑄道，主鑄道直徑則為4mm。在下文中將詳細(xì)描述，采用何種方法和步驟才能使鑄件表面光滑而均勻。鑄造測(cè)試的準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)鑄件表面光滑的前提條件，首先是使用顆粒精細(xì)的包埋材，例如應(yīng)用于冠橋技術(shù)的remaCC。在初次鑄造測(cè)試中選擇一根粗的蠟桿，尺寸約為長(zhǎng)60mm,高9mm,寬3mm，這類似于種植體上經(jīng)過切削的桿結(jié)構(gòu)。測(cè)試的另一個(gè)目的是鑄造出不產(chǎn)生縮孔的體積大固定橋橋體，例如應(yīng)用于磨牙區(qū)的橋體。圖1：測(cè)試的鑄造“桿”表面粗糙，預(yù)熱溫度為950°C。圖2：測(cè)試的鑄造“桿”表面較光滑，預(yù)熱溫度為800°C圖3：安插鑄道的測(cè)試鑄造“桿”。測(cè)試鑄造“桿”圖1顯示了第一次的鑄造測(cè)試。鑄件表面上覆蓋著細(xì)微的氣泡，這是包埋材在包埋腔中對(duì)鑄件表面造成的損傷。在所有的鑄造過程中都使用了60g remaniumstar 合金，這相當(dāng)于大約140g 貴金屬合金的重量。鑄造過程中嘗試使用了各種不同的鑄道設(shè)計(jì)和安插方法。在測(cè)試的開始階段，鑄造的預(yù)熱溫度設(shè)定為950℃。鑄造過程中使用了高頻離心鑄造機(jī)，當(dāng)然也可以選用真空壓力鑄造機(jī)。使用直徑為1.2mm的排氣道并在比較低的茂福爐預(yù)熱條件下觀察，在離心力的作用下應(yīng)用細(xì)鑄道能將合金熔液甩出到何種程度。在隨后的各次鑄造測(cè)試中預(yù)熱溫度被逐次降低50℃。以鑄件表面的光滑度及是否形成縮孔來進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)出色的鑄造結(jié)果產(chǎn)生在預(yù)熱溫度800℃的情況下（圖2）。即使?fàn)t溫設(shè)定在850℃時(shí)，在使用同樣重量合金的條件下，鑄件表面仍然還是會(huì)出現(xiàn)輕微的粗糙感。鑄道的安放采用鑄造橋體的方式。為什么需要這樣設(shè)計(jì)，在后面的文章中還將做進(jìn)一步的解釋。鑄件模型使用蠟桿的形狀，上面直接安放了4 根直徑為3.5mm的鑄道。在離鑄件10mm處安放了一根5mm的橫鑄道作為儲(chǔ)金池并與主鑄道相連（圖3）。圖4：鑄造的橋體，盡管使用儲(chǔ)金池還是產(chǎn)生了明顯的吸入性縮孔，預(yù)熱溫度為...

2022 - 01 - 05

Invar36鑄件

Invar 36，在業(yè)內(nèi)也稱為 Nilo 36，是一種鎳鐵高溫合金，以其低熱膨脹系數(shù)而聞名。它含有 36% 的鎳，可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持幾乎恒定的尺寸以及良好的強(qiáng)度和硬度。因瓦合金于 1896 年由瑞士物理學(xué)家查爾斯·愛德華·紀(jì)堯姆 (Charles Edouard Guillaume) 發(fā)明，是作為曾經(jīng)由鉑和銥制成的儀表的低成本解決方案。紀(jì)堯姆的工作導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)了一種相當(dāng)便宜的鐵鎳合金——一種類似鋼的材料——加熱時(shí)膨脹很小。他將合金命名為 Invar，因?yàn)樗鼛缀跏遣蛔兊幕颉安蛔兊摹薄?#160; Invar [3] 通常是機(jī)械加工的，但很多人不知道它可以鑄造。 Invar 36 成功我們很早以前就開發(fā)和制造了 Invar36 鑄件。由于保密協(xié)議，我們不能透露客戶的名字，但我們可以告訴你的是，和許多其他項(xiàng)目一樣，上海藍(lán)竹的工程師不僅成功鑄造了瓦36，而且完全超出了客戶的期望，同時(shí)拯救了他們錢。畢竟，這不是終極目標(biāo)嗎？以低的總成本制造優(yōu)質(zhì)組件。因瓦工業(yè)應(yīng)用 Invar 可用于航空航天、醫(yī)療和消費(fèi)電子行業(yè)的各種應(yīng)用。但是，具有低 CTE 的高溫合金真正開始優(yōu)于其他金屬的是汽車行業(yè)的技術(shù)。隨著自動(dòng)駕駛汽車越來越受歡迎，傳感器、雷達(dá)和攝像頭變得越來越先進(jìn)，對(duì)汽車的功能也越來越重要。LiDAR 是光檢測(cè)和測(cè)距的首字母縮寫詞，它使用來自激光器的光波來計(jì)算光擊中物體或表面并反射回掃描儀所需的時(shí)間——確定周圍物體的距離。具有接近恒定尺寸和長(zhǎng)期尺寸穩(wěn)定性的合金，例如 Invar 36，在此類復(fù)雜設(shè)備中極為重要。具有低 CTE 的替代合金，如 Kovar，也是鑄造 LiDAR 傳感器的可行選擇。與從固體加工 LiDAR 零件相比，熔模鑄造是一種具有成本效益的解決方案。殷鋼 36 的優(yōu)點(diǎn)是什么？ Invar 36 明顯的優(yōu)勢(shì)是它能夠在低溫下保持尺寸。除此之外，Invar 36 的外觀和感覺與鋼相似。它還具有出色的可焊性和可加工性。殷鋼還可以使用定制的化學(xué)物質(zhì)來制造，以更好地滿足客戶的強(qiáng)度和硬度需求。 ...

2021 - 11 - 23

高溫合金簡(jiǎn)介

高溫合金高溫合金或高性能合金是在高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性、良好的表面穩(wěn)定性以及抗腐蝕和抗氧化性的合金。它們通常具有奧氏體面心立方晶體結(jié)構(gòu)，其中含有鎳、鈷或鎳鐵合金元素。高溫合金的發(fā)展主要是由航空航天和電力工業(yè)推動(dòng)的。耐腐蝕高溫合金廣泛用于極端環(huán)境中，在這些環(huán)境中，極高的耐熱性和耐腐蝕性對(duì)成品產(chǎn)品的完整性至關(guān)重要。化學(xué)和石化加工、發(fā)電廠以及石油和天然氣行業(yè)廣泛使用這些高溫合金。許多工業(yè)鎳基高溫合金都含有合金元素，包括鉻 (Cr)、鋁 (Al)、鈦 (Ti)、鉬 (Mo)、鎢 (W)、鈮 (Nb)、鉭 (Ta) 和鈷 (合）。超級(jí)合金，又名高性能合金，已成為耐腐蝕性和多功能性的首選鋼材。高溫合金的可用性藍(lán)鑄以板材、棒材、管材和管材（焊接和無縫）、線材和管件、3D金屬粉的形式供應(yīng)大部分高溫合金。哪些鎳基合金是高溫合金？合金 C-276，其他常見商品名 Hastelloy® C-276合金 X、其他常見商品名 Hastelloy® X、Inconel® HX合金 718，其他常見商品名 Inconel® 718合金 20高溫合金用于哪些應(yīng)用？航天渦輪葉片和噴氣/火箭發(fā)動(dòng)機(jī)海洋工業(yè)潛艇化學(xué)加工行業(yè)核反應(yīng)堆換熱管工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金的特點(diǎn)是什么？在高溫下具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性良好的表面穩(wěn)定性耐腐蝕和抗氧化高溫合金小知識(shí)“超級(jí)合金”一詞在二戰(zhàn)后不久首次使用，用于描述為渦輪增壓器和飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)的一組合金，這些合金在高溫下需要高性能。

2021 - 11 - 12

Inconel?713C 葉輪

21 世紀(jì)初，經(jīng)濟(jì)和航空市場(chǎng)遭受嚴(yán)重危機(jī)，導(dǎo)致飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造商開發(fā)更高效的產(chǎn)品。新一代飛機(jī)對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了改進(jìn)，增加了復(fù)合材料和新型鋁合金的使用，以及有助于減輕重量的新制造工藝。航空發(fā)動(dòng)機(jī)為結(jié)構(gòu)材料提供了一些苛刻的應(yīng)用。現(xiàn)代渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫和高壓下運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)部件經(jīng)常受到破壞性腐蝕、氧化和侵蝕條件的影響。這些發(fā)動(dòng)機(jī)將燃料能量轉(zhuǎn)化為推進(jìn)推力。在過去的幾十年中，通過提高渦輪燃?xì)鉁囟群吞岣呙總€(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)級(jí)的效率，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了更高的發(fā)動(dòng)機(jī)性能。自從研制出用于國(guó)防噴氣式飛機(jī)的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)以來，就開始研究材料在高溫下的應(yīng)用。高溫合金一詞在 1940 年代中期首次用于描述高溫合金，它不僅可以在高溫下使用，而且在高溫下仍能保持其強(qiáng)度和韌性。該術(shù)語指的是鎳合金和鈷合金。超級(jí)合金主要用于制造燃?xì)廨啓C(jī)部件，例如葉片、轉(zhuǎn)子和輪葉。這些應(yīng)用是早期發(fā)展的結(jié)果，初用于軍用和民用航空，后來轉(zhuǎn)移到發(fā)電行業(yè)。兩種技術(shù)與高溫合金零件的生產(chǎn)和開發(fā)極為相關(guān)：真空爐技術(shù)和熔模鑄造。此外，燃?xì)廨啓C(jī)部件（例如葉片和轉(zhuǎn)子）的復(fù)雜幾何形狀不允許大量使用機(jī)加工工藝。從這個(gè)意義上說，熔模鑄造技術(shù)的使用對(duì)于使用 Inconel 713C 的高溫合金產(chǎn)品的成功具有決定性意義。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，Inconel 合金被指定為：固溶退火和沉淀硬化（時(shí)效硬化）。Inconel 713C 通過第二相（例如，γ′和碳化物）沉淀到金屬基體中而硬化。這些鎳（鋁、鈦和鈮）相的析出是通過在 600 至 950 °C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理引起的。為了使這種冶金反應(yīng)正確發(fā)生，穩(wěn)定成分（鋁、鈦、鈮）必須在溶液中（溶解在基體中）；如果它們以其他相的形式析出或以其他形式結(jié)合，它們將不會(huì)正確析出并且無法達(dá)到合金的全部強(qiáng)度。要執(zhí)行此功能，材料必須首先進(jìn)行固溶熱處理（固溶退火是同義詞）。作為專業(yè)的鎳鈷合金材料制造商，對(duì)于alloy 713C已經(jīng)有熟練的鑄造技術(shù)和材料研究。我們一直致力于解決在復(fù)雜環(huán)境中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著堅(jiān)實(shí)的材料開發(fā)基礎(chǔ)和材料解決能力。

2021 - 11 - 04

X-750 棒材

材料特性在980℃以下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，在800℃以下具有高強(qiáng)度，在540℃以下具有良好的抗松弛性，具有良好的成形性和焊接性能。在低溫環(huán)境下具有良好的性能。優(yōu)異的機(jī)械性能。INCONEL® X-750 棒材應(yīng)用Inconel® X-750 (UNS N07750) 棒材用于航空航天工業(yè)中的許多應(yīng)用，包括但不限于： ·l飛機(jī)結(jié)構(gòu) l成型工具和擠壓模具l燃?xì)廨啓C(jī)l噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件l燃?xì)廨啓C(jī)l壓力容器

2021 - 11 - 01

Case / 成功案例

案例名稱：服務(wù)體系

說明： · 標(biāo)準(zhǔn)服務(wù) 已有產(chǎn)品牌號(hào)、鋼號(hào)、材料執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)、美標(biāo)、美航標(biāo)等生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)體系。· 非標(biāo)支持按照用戶要求，在常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特殊功能而執(zhí)行的生產(chǎn)技術(shù)支持服務(wù)體系。· 升級(jí)、改良服務(wù)：現(xiàn)有產(chǎn)品性能或使用要求需提升。專項(xiàng)服務(wù)：針對(duì)特殊用途，特種領(lǐng)域的項(xiàng)目或產(chǎn)品而展開的生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)。

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